追求不惜时间久 经年磨砺自升华
访德阳市恒达灯具制造有限公司总经理代明生
在公司接待室,我和代明生总经理以匠心精神为题进行了轻松愉快的交谈。
记者:在国内您早已是照明行业成就斐然的企业家,您是从何时开始创业的?
代明生:我出生农民家庭,但创业是受家族长辈介绍先祖事迹的影响,在清朝中江代家是望族,曾经中了三位进士,在我十一、二岁的时候就跟铁路局任机械工程师的伯父当机修学徒,从那时起,我就对机械的工作原理很感兴趣。
1987年进入中江一家新建的丝绸厂,从事建设配套的水电、设备安装等工作。工作之余,一边向老工程师请教图纸绘制、零部件设计,一边自学专业技能操作、学会了电焊、气焊、车床等机械零部件加工设备操作,很快我就升任技术科长,如果现在用三角板、丁字尺手工绘制图纸,我应该还是一把好手;任技术科长后,获得了四川省技改技革能手称号,随后又到德阳建筑学院脱产学习,取得了二级建造师职称。
1992年,我放弃即将升任副厂长的机遇,选择下岗离开了丝绸厂。凭着精通机械设计、加工、水电设备安装等方面的技能,来到建筑公司,成为了一名项目经理,随后组建小团队,承包了公司承揽的丝绸厂、化工厂、印刷厂的机电设备安装工程。
1993年,我的安装小团队承包化工厂安装工程中买同的路灯在运输过程中,有一根卸车时碰瘪了,经过我们小团队的修复,反而比原厂的表面涂装质量更好.当时我们小团队便对路灯产生了浓厚的兴趣。经过对路灯行业的调查和前景分析,心里便萌发了自己创建企业的想法,因此我决定离开建筑公司再次转行,租赁300余平米房屋成立恒达灯具厂,一边承接水电设备安装工程,一边从事汽修和路灯制造,又带人到当时路灯基地江苏打工学习先进工艺,所以在打工过程中更加注重专业学习和技术积累。
1995年,我就带领灯具厂开始组建德阳市恒达灯具制造有限公司,扩展租赁至500余平方米的厂房,筹备50万元资金,召集30多名工人,正式启动自己的公司创业之路,算起来到现在应该有整整27年了。 记者:据一些资深媒体报道,您的第一桶金及创新之路还有很多故事,不妨介绍一下?
代明生:我的第一桶金充满了艰辛。开始办厂的前半年,各种开销就靠吃老本。直到半年后有了第一个工程——给中江县当时的御河大酒店安装庭院灯,十几盏灯造价3万元,就有5000元的利润,我当时很满足了!这一单工程让我再接订单时,就有可以展示的样板工程,以此提升客户对我们技术能力的信任度。
我们是云、贵、川、渝地区持续现存的从事户外照明灯具制造最早的有限公司,除了实现保本运营,为了降低成本及投资,从上世纪末,玉兰灯低压钢模铸铝到人工液压千斤顶折弯锥型钢管制造。我们闯出了一条自主研发的创新之路。
中国路灯照明史从水泥杆上的马路弯灯转型升级至锥型钢管单、双臂灯,现在的制造技术是个很简单的产品,但上世纪末中国的大型液压折弯机制造技术不够发达,而且设备造价很高,以上海维蒙特为首的外资企业设备均为外国进口,当时国产的一台生产锥型钢管的液压折弯机造价超过一千万,一台液压弯臂成型机要百万以上,对我们来说就是天文数字,做梦都不敢想。为了降低成本,我发明了人工液压千斤顶折弯机(后改为机械千斤顶),行业合作伙伴戏称恒达“跳舞机”, “跳舞机”也能生产出一等一的质量产品,同时又发明了一种用钢绳卷扬机配专用模具,弯制灯臂的适用组合设备用于代替上百万的液压弯臂成型机,至今仍为全国灯杆企业广泛应用。首期锥型灯杆一个月接了4、5个订单,当时第一个月就赚了20多万元左右,这就是我的第一捅金。
2000年,锥型钢质路灯杆开始广泛应用。我们的“跳舞机”不能满足市场需求,必有采用数控液压大型折弯机来解决生产问题,设备还是贵呀,一台设备上千万,买不起呢,为了解决这个问题,我们德阳为中国的重装基地,有很多大型的机械加工设备,为什么不能自主设计装配一台折弯机,技术难度高的,如模具、液压缸、集成液压模块等采购专业部件厂产品,想到这里,就开始行动了,估算、造价、研究结构、工艺、电控原理、自学液压原理与控制等专业学科,我回忆起存那个时候,满大脑白日夜晚想的都是这些专业技术的集成解决方案,满办公室都是相关的资料、书籍、图纸,在所有技术问题及图纸定案的时候,我当时头部已经到了严重局部脱发的状态,当自己设计装配的折弯机成功之时,我和我的团队美美醉了一顿,我也给我自己放了半个月假,此项设计同时还获得了几项国家专利。
2006年,公司在中江工业集中发展区首期征地30多亩,开始建设标准化新厂房,2009年二期征地20多亩,20 1 3年三期征地100南,现在两个厂区,新厂区总占地面积160多亩,全部规划建设完毕,建筑而积6万多平方米,固定资产投资近5个亿,还有30亩地的老厂,建筑面积7千多平方米,我们总共有7万多平方的生产经营建筑面积。
2010年,我们生产及办公从老厂区搬至新厂区,全面实现全机械化生产,当年杆件生产超过8000万元。2011年杆件销售收入突破亿元大关。
今年,我们整个企业的设计部门的创作方法也在改革创新,5G智慧多功能合一杆设计上,国内率先采用轿车钣金工艺结构设计,立争所有设计的产品采用内焊、阴角焊、卡口式连接,视觉所见的部位像坐存中高级轿车里面一样,安装完毕后不见焊缝及焊接痕迹,不见连接螺栓,我们自己定位我们的产品要做成城市功能性的工业设计艺术品,给人以功能性的服务,美的享受,不能再叫路灯杆。目前,我们在北、上、广、深中国四大一线城市也开始采用我们的新产品。 记者:在创业路上,您是靠什么精神支撑走下来的,有哪些感想?
代明生:我创业至今感受最深也是支撑我走下去的是信任与担当。自1992年我率先下海自主创业,随后我们原单位丝绸厂清算解体,一大帮子当年的师兄弟及下属都投奔追随我,高度信任和服从我的指挥,像这样的员工在我们公司20年以上的工龄不下于100人,他们对我的信任,我对他们就要负责任,要有担当;一个企业与一个人要成功必须要设定目标,达到目标的过程是很痛苦的,既然认为自己的目标是正确的,再痛苦再艰难也要坚持,要有一股子拼命三郎的“冲劲”,咬定青山不放松的“韧劲”,不干出成就不罢休的“犟劲”。
创业首先就是要充分发挥人才优势。只有注重人才的凝聚,走在科技前沿,企业才能不断的发展,这二十多年来,我高薪聘请许多专业技术人才到公司工作,可以说包括我在内整个公司80 %都是下岗职工。其次就是政府支持。尤其是在技术创新、节能减排等方面,政府给予了资金上的极大支持。可以说没有政府的支持,企业走不到今天。在企业几次扩大规模的过程中,政府为我提供土地,减免各种费用,特别是在简政放权后,他们办事更快,也很愿意到厂里来帮我们解决困难。企业发展了,纳税也多了.现在我们每年纳税近千万元,而且员工文现了全员社保,这一点在路灯行业里算做得很好的,所以我们的职工队伍十分稳定。
记者:在企业发展过程中,在营运模式上您有那些经验值得总结推广?
代明生:在运营模式上,我们2019年以前主要从事户外照明产品、通信铁塔、高速智能交通杆等的生产制造,至2019年始企业重点转型向多杆合一方向拓展,由其是2019年6月6日国家工信部颁发了5G商用牌照发放,未来的路灯杆不只是照明杆功能,应该是一个多功能合一的钣金结构工艺品,是城市家俱的重要核心部分,因为城市5G基站的建设必将带动城市路灯杆的多功能合一化改造,5G多功能合一杆是未来城市的主流产品,我们在5G多功能合一杆的研发试制等技术储备,以取得几十项国家,均制造出样品,在工厂内设有新品展场,时刻等着客户的参观和选型。我们新建的3万7千多平方的新车间也为5G多功能杆的到来做好了一切备战,紧跟行业变革步伐,在高质量的市场需求中立于不败之地。
谈到经验,我没有什么好经验,但我关注这三个方面,一是“专注”专注就要精益求精。注重细节,追求完美和极致,不惜化费时间精力,孜孜不倦,反复改进产品,把99%提高到99.99%;二是“专业”专业就要严谨,一丝不苟。对产品采取严格的检测标准,不达标准绝不出厂;三是“敬业”敬业就要有耐心,坚持不懈。不断提升产品质量和服务,如算工匠应该在自己的专业领域内,决不停止追求更好品质的脚步。
记者:在产品开发、设计、制造的过程中,面对失败,您是如何处置的?
代明生:在产品研制、开发和生产过程中,难免会遇到失败。这是任何一个发明创造者不可避免的。
我深知,产品质量是设计和制造出来的。我们拥有二维结构、三维立体、强度校核、平面效果设计团队,与西南交通大学、西华大学等成立了院土专家工作站。我们对每件产品,从外观、功能、结构、力学、工艺、防腐、文化元素等都进行全方位研究、开发、设计。我们研发的增强型法栏、椭同管等先进技术在行业中属一支独秀,独占鏊头。前不久,我们设计的一款“荷花”路灯,在设计、修改上就不下于50次,从一个创意,到三维的初步造型,再到平面立体效果,自己不断否认自己,超越自我,直到自己及团队同事均初步认可后再进行力学效核、图样二维分解,样品制作,样品结构坯件制作出柴后,试装立样,组织团队从不同的高度、不同方位、不同的视角推翻自我设计,参与者必须从反面做否定发言,我常给我的研发团队成员说: “科学技术方面没有职务之分,没有老板与职工之别、没有国界之分、没有长幼之分、没有先来后到之分、只有真理,我们这样不断的研究、试制、修改、再研究、试制、修改最终达到一个满意结构尺寸比例方案,同时邀请行业专家指点,再次提出修改方案后确认制作成产品,研究开发产品是个永无止境的工作。可以讲,我们恒达做出来的路灯,始终有精、气、神,都有种积极向上的感觉,同时结构很合理。质量与安全,是我们设计的底线,我们宁可放弃订单也绝不让步。
同时,我始终注重钢结构工艺、钢结构的受力分析。我们的产品符合国家标准甚至高出国家标准,都能紧跟市场需求,尤其是到现在的多功能、5G和智慧灯杆,均能实现万能装配式,达到多功能模块化,且产品造型十分优美。去年,我们在北京城市副中心高杆灯设计生产过程中灯臂与灯杆连接的弧线工艺技术攻坚中,由于结构的特殊性,设计人员与车间试制工人处理不了此工艺结构,我带领设计师团队经过8、9个昼夜,不断讨论结构工艺方案,推翻方案、再设计方案、再修改方案,在方案图纸确定后,设计模具,加工失败,模具报废,再设计模具,再加工失败,经过无数次的反复改进,最终达到曲线与直线的无痕相切连接,最终产品像轿车钣金工艺一样,安装完成后人眼看不到了焊接痕迹,客户非常满意。
对于失败的产品,我们采取全部报废方式进行处理。绝不让一件不安全的产品、不合格产品进入市场。前几天,一个年轻的设计师为四川甘孜洲的一个小县城,设计的几根中杆灯,由于工期紧,一边设计一边制造,产品已进入涂装阶段,我们的强度效核书才做出来,发现强度不合格,我要求报废,相关部门及工人找各种理由说服我,将就用,没得问题,客户要货要得紧,我们不说,没人知道,最终我还是坚持强制报废,大家骂我“犟”脾气,不同答,不理他们,按我的要求做,重新设计,连夜制造,保证客户的交货期。我们经常对新产品、不合格工艺及结构召开设计、质量、生产相关人员现场会,必要时对相关人员进行处罚,教育关联人员不能再犯同类错误。对失败产品,我们当作反面教材,告诫我自己、告诫职工,要面对失败,承认失败,不能把我们的失误转嫁到客户头上,更不能给社会留下安全隐患。
在产品的质量方而,我们常模拟自然环境做极限强度试验,比如玻璃灯罩的抗风强度模拟试验法,我们设计了专用的试验安装盘、灯臂连接结构,做了玻璃灯罩横向50公斤的均布荷载实验,灯罩无破损、无歪斜;结论:我们的灯具完全适用于基本风压值在0 .45KN/M2的地区以内安全使用。 记者:在企业管理方面,您采用的什么管理手段,确保了企业的有序发展?
代明生: “事恒必达,业明则生,人勤则健,厂俭则兴”,这是我的座有铭。我们公司从1996年由恒达灯具厂更名,通过顽强拼搏,一辈子搞创新,没事就到车间折腾,这是我成功的秘诀。 如今,公司近400名工匠在200亩“天地”中、7万平米车间内,匠心打造城市照明灯具、通信铁塔、交通标识杆、公共设施四类产品。可以说,历经了20多年的艰辛与磨砺,但我们始终坚持紧跟时代脉搏,积极响应国家大众创业、万众创新的号召,以质量为企业生存之本,以品牌立企业生命支柱,以创新树企业灵魂。
可以这么讲,整个在企业发展过程中,我们注重精细管理,并借鉴军队正规化管理模式,从企业高管、车间工人到保洁人员,人人有目标,个个有责任,始终坚持精益求精,铸造精品,以优异的产品质量作为开启市场大门的“金钥匙”。从2002年开始,我们就建立了完整的ISO质量管理体系,并有专业的品控工程师、先进的检测设备、严格的品质过程控制制度,作为合格供方确认、原材料检验、过程检验、成品检验、工程交付的有效保障,用‘强硬无情’的品控措施,成就了我们恒达城市照明灯具质量。目前,恒达灯具拥有了海内外众多新老客户群体,埃塞俄比亚、安哥拉、巴基斯坦、越南、印度尼西亚、缅甸、柬埔寨、尼泊尔及国内省级区域、川渝有城之处,到处都有恒达灯具的匠心之作。除了在推广自身产品的同时,恒达人也在向世界和全国展现“中国制造,中江元素”。
尤其是在今年的重庆会议和广州“光亚展”后,我们的知名度得到了进一步的提升,全国很多矢¨名企业都与我们取得了联系,在迎来了更多商机的同时,也赢得了客户的广泛赞誉和高度评价。
记者:二十多年来,企业和您个人获得了哪些荣誉?下一步还有哪些展望?
代明生:随着我们企业不断发展壮大的同时,我们也没忘记回报社会,奉献爱心,为社会公益事业发展和脱贫攻坚工作作出了积极的贡献。据不完全统计,到目前,我们慈善捐款、扶贫捐助、捐资修路和修建村民活动中心等,已投入数百万余元。在回报社会的同时,社会也给了我们很多的荣誉,从企业来讲.已荣获“四川名牌”“著名商标”“质量信誉信得过单位”“优秀民营企业”等荣誉。从个人来讲,目前我是德阳市工商联总商会副会长、中江县人大常委,先后荣获“四川省优秀企业家”、 “抗震救灾优秀共产党员”,还被聘请做过成都理工大学客座教授等。
当前,我们而临国家城市照明的快速转型,照明行业在提高城市形象的作用上越来越突出的新形势下,我们将不断创新,传承工匠精神,立足中江,而向全国,走向世界,进一步坚持以质量引领、以匠心设计、匠人打造好每一个产品环节。我相信,通过我们的不懈努力,不断开拓创新,就一定能够推动我们恒达人的初心再次升华。
访谈结束后,代明生陪同我们在公司进行了参观,看到公司上下秩序井然,窗明洁净,每到一处都十分整洁,就连垃圾场所都十分干净利落,处处显示出层级管理、精细化管理的成果。离开公司时,笔者回头望去,矗立在公司大门前的那把闪闪发光的金钥匙,不正是寓意着代明生不断前进,用匠心去解开一道又一道难题,勇攀高峰的不懈精神吗!
在此,我们祝愿恒达灯具制造有限公司在代明生的带领下,不忘初心,砥砺前行,明天更加美好!